1. 基本原理及應用范圍
增壓鑄造通常用于較厚大的鋁—硅合金鑄件的砂型鑄造；而且鑄件的內在質量要求較高，用重力鑄造方法又難于消除其中的氣孔和針孔，為提
高鑄件的致密度與力學性能而 采用的一種鑄造方法。鑄造設備比較簡單。
增壓鑄造是將砂型置于增壓罐內，澆注結束后，立即通入壓縮空氣，鑄件在高壓下結晶的一種工藝方法。
眾所周知，提高環(huán)境的氣體壓力，在金屬液中的氣體就不易析出，從而提高氣體在固態(tài)金屬中的溶解度，因而減少鑄件產生氣孔和針孔的可
能。提高環(huán)境的氣體壓力，也增加了冒口的補縮壓力，提高了鑄件的致密性，從而提高了其力學性能。
2. 增壓鑄造設備
增壓鑄造的主要設備是增壓罐，它是用鍋爐鋼板焊制而成的，鋼板厚度由強度計算確定。罐的結構形式不一。

增壓罐的上方裝有帶密封蓋的澆注口和觀察口，根據澆注系統(tǒng)確定其位置。為了澆注結束后能迅速關閉澆注口，最好采用氣動關閉結構。

寧波德瑞翔機械有限公司（原寧波市北侖青山模具一廠）創(chuàng)建于1990年，位于譽享中國鋁鑄造模具之鄉(xiāng)的寧波北侖，交通便利。 

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